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焊接钛加工件等产品如何保证质量?

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焊接钛加工件等产品如何保证质量?

发布日期:2019-07-10 作者: 点击:

钛加工件厂家

Ti2为工业纯钛,强度为σb 450—600MPa,其具有良好的塑性、韧性和抗腐蚀性,尤其具有很好的低温性能,所以钛基材料广泛用于化工项目中。我们制作了各种焊接试验,采用不同气体保护参数进行试验,获得了上佳保护效果的焊接工艺,并对钛加工件、钛管等材料的焊接进行了焊接工艺评定,编制了详尽的焊接工艺卡,从而保证了焊接质量。


1. 焊接性分析


钛加工件厂家资料显示钛及其合金具有很强的化学活泼性,当温度超过400℃时即开始与氧、氮、氢及碳发生反应,高于600℃时反应剧烈。而氧、氮、氢及碳含量的增加会导致钛及其合金焊缝金属的脆化,所以TA2钛管焊接时的气体保护是关键问题,同时控制焊缝及热影响区的温度,避免因过热产生粗大晶粒、过热组织,导致金属的机械性能降低。


2. 焊接易出现的焊接缺陷


1)气孔问题


焊接钛及其合金时,经过焊缝RT后经常会发现在熔合线附近产生聚集型气孔。气孔主要为氢气孔;由于氢在钛中的溶解度随温度的升高而降低,焊接时熔合线附近的温度高,会引起氢脱溶而出。如果焊接区周围气氛中的氢分压高,则熔融金属中的氢不容易析出,于是便聚集形成氢气孔。


2)裂纹问题


焊接钛基材料时由于材质的硫、磷杂质含量很少,所以很少会出现热裂纹;但是焊接钛材时很有可能出现冷裂纹且具有延迟现象。主要是由于钛的导热性较差,热量散失慢,容易出现焊缝晶粒粗大;当气体杂质含量较高时,焊接接头的塑性降低,特别是当焊缝中溶解较多的氢时会形成氢脆。


3. 气体保护


钛材焊接时由于对气体的纯度要求较高,所以我们选用99.999%高纯度氩气;氩气所要保护的范围为熔池、热影响区域以及两侧熔合线以外各10mm区域的母材。为此需要制定特殊的气体保护装置;管道内部使用氩气室装置进行保护。


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